輕質(zhì)保溫隔熱耐火材料特性

 

輕質(zhì)保溫隔熱耐火材料特性-平順耐材

輕質(zhì)保溫隔熱耐火材料特性

保溫隔熱耐火材料是指氣孔率高、體積密度低、熱導(dǎo)率低的耐火材料，又稱輕質(zhì)耐火材料。包括隔熱耐火制品、耐火纖維和耐火纖維制品。首要用作工業(yè)爐窯的隔熱保溫，它既能減少爐窯的散熱丟掉，又能下降爐窯的蓄熱量，獲得最好的節(jié)能作用，并可減輕熱工設(shè)備的分量。

保溫隔熱耐火材料與一般耐火磚對(duì)比，其抗渣侵蝕性、機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性都較差。因此，不宜用于爐窯的承重結(jié)構(gòu)和直接接觸熔渣，爐料、熔融金屬等部位。

保溫隔熱耐火材料特性首要是：

1、氣孔率髙，一般在45%以上;

2、體積密度低，一般不超越1.5g/cm3;

3、熱導(dǎo)率低，大都小于1.0W/(m·K)。

出產(chǎn)隔熱耐火制品首要選用能構(gòu)成多孔結(jié)構(gòu)的工藝方法，如輕質(zhì)原料法、燒盡參與物法、泡沫法、化學(xué)法等。

非晶質(zhì)耐火纖維，如硅酸鋁質(zhì)耐火纖維，高鋁耐火纖維等，一般用熔融法出產(chǎn)。

多晶質(zhì)耐火纖維，如莫來(lái)石纖維、氧化鋁纖維等，用膠體法出產(chǎn)。

保溫隔熱耐火材料按運(yùn)用溫度分為：

1、低溫隔熱耐火材料，運(yùn)用溫度低于900℃，如硅藻土隔熱磚，脹大硅石制品，硅鈣板，脹大珍珠巖制品等;

2、中溫隔熱耐火材料，運(yùn)用溫度900~1200℃，如粘土質(zhì)隔熱耐火磚，硅酸鋁質(zhì)耐火纖維等;

3、高溫隔熱耐火材料，運(yùn)用溫度大于1200℃，如高鋁質(zhì)隔熱耐火磚，氧化鋁隔熱耐火磚，硅質(zhì)隔熱耐火磚，氧化鋁空心球磚，氧化鋯空心球磚，高鋁耐火纖維，多晶質(zhì)耐火纖維(多晶氧化鋁纖維，多晶氧化鋯纖維，多晶莫來(lái)石質(zhì)纖維)等。

輕質(zhì)保溫隔熱耐火材料特性

 

輕質(zhì)保溫隔熱耐火材料特性-平順耐材

輕質(zhì)保溫隔熱耐火材料特性

保溫隔熱耐火材料是指氣孔率高、體積密度低、熱導(dǎo)率低的耐火材料，又稱輕質(zhì)耐火材料。包括隔熱耐火制品、耐火纖維和耐火纖維制品。首要用作工業(yè)爐窯的隔熱保溫，它既能減少爐窯的散熱丟掉，又能下降爐窯的蓄熱量，獲得最好的節(jié)能作用，并可減輕熱工設(shè)備的分量。

保溫隔熱耐火材料與一般耐火磚對(duì)比，其抗渣侵蝕性、機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性都較差。因此，不宜用于爐窯的承重結(jié)構(gòu)和直接接觸熔渣，爐料、熔融金屬等部位。

保溫隔熱耐火材料特性首要是：

1、氣孔率髙，一般在45%以上;

2、體積密度低，一般不超越1.5g/cm3;

3、熱導(dǎo)率低，大都小于1.0W/(m·K)。

出產(chǎn)隔熱耐火制品首要選用能構(gòu)成多孔結(jié)構(gòu)的工藝方法，如輕質(zhì)原料法、燒盡參與物法、泡沫法、化學(xué)法等。

非晶質(zhì)耐火纖維，如硅酸鋁質(zhì)耐火纖維，高鋁耐火纖維等，一般用熔融法出產(chǎn)。

多晶質(zhì)耐火纖維，如莫來(lái)石纖維、氧化鋁纖維等，用膠體法出產(chǎn)。

保溫隔熱耐火材料按運(yùn)用溫度分為：

1、低溫隔熱耐火材料，運(yùn)用溫度低于900℃，如硅藻土隔熱磚，脹大硅石制品，硅鈣板，脹大珍珠巖制品等;

2、中溫隔熱耐火材料，運(yùn)用溫度900~1200℃，如粘土質(zhì)隔熱耐火磚，硅酸鋁質(zhì)耐火纖維等;

3、高溫隔熱耐火材料，運(yùn)用溫度大于1200℃，如高鋁質(zhì)隔熱耐火磚，氧化鋁隔熱耐火磚，硅質(zhì)隔熱耐火磚，氧化鋁空心球磚，氧化鋯空心球磚，高鋁耐火纖維，多晶質(zhì)耐火纖維(多晶氧化鋁纖維，多晶氧化鋯纖維，多晶莫來(lái)石質(zhì)纖維)等。

高鋁磚用處主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注體系用的塞頭、水口磚等。

高鋁磚和粘土磚的制作工藝在流程上面是一樣的，但是在制作原材料的具體配比上不同，具體的不同之處體現(xiàn)在配料表中熟料所占比例較高，可高達(dá)90～95%，熟料在進(jìn)行粉碎之前首先要進(jìn)行分級(jí)揀選、同時(shí)將鐵剔除，燒]]> 高鋁磚使用溫度是多少度

高鋁磚用處主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注體系用的塞頭、水口磚等。

高鋁磚和粘土磚的制作工藝在流程上面是一樣的，但是在制作原材料的具體配比上不同，具體的不同之處體現(xiàn)在配料表中熟料所占比例較高，可高達(dá)90～95%，熟料在進(jìn)行粉碎之前首先要進(jìn)行分級(jí)揀選、同時(shí)將鐵剔除，燒制時(shí)的溫度也比較高，一般高鋁磚用隧道窯燒制時(shí)溫度在1500～1600℃。通過(guò)生產(chǎn)車間的實(shí)踐證明，高鋁熟料在破碎前進(jìn)行分級(jí)、揀選、儲(chǔ)存，在將礬土熟料和結(jié)合粘土一起細(xì)磨方法，可有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。

高鋁磚由氧化鋁含量超過(guò)48%的耐火磚。由剛玉、鋁土礦或硅線石制成的耐火磚稱為高鋁耐火磚。如果氧化鋁含量高達(dá)90%，則稱為剛玉磚。由于資源的不同，各國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)并不完全一致。在歐洲國(guó)家，氧化鋁含量的下限為42%。根據(jù)高鋁磚中Al2O3的含量，我國(guó)通常分為三個(gè)等級(jí)：一級(jí)：Al2O3含量>75%;二級(jí)：Al2O3含量為60-75%;三級(jí)：Al2O3含量為48-60%。

高礬土鋁土礦在回轉(zhuǎn)窯或立窯煅燒。燒結(jié)溫度1500～1700℃，燒結(jié)和吸水性好的鋁土礦一般為4:7%。

高鋁磚的生產(chǎn)工藝與多熟料粘土磚相似。不同之處在于熟料在配料中的比例很高，高達(dá)90-95%。熟料破碎前需進(jìn)行分選篩分除鐵，燒成溫度較高。例如，隧道窯燒一、二號(hào)高鋁磚時(shí)，一般為1500—1600℃。

高鋁磚具有耐火性高、耐酸性強(qiáng)、耐堿渣腐蝕、高溫機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。因此，它經(jīng)常被用來(lái)代替優(yōu)質(zhì)粘土磚和硅磚，這將提高爐子的使用壽命。目前主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、高爐、反射爐、同一回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯、玻璃爐蓄熱室半圓硫、空氣防火隔墻等。

以上是平順耐材對(duì)高鋁磚使用溫度是多少度的說(shuō)明，公司位于新密，專業(yè)生產(chǎn)耐高溫耐火澆注料,耐火磚,輕質(zhì)磚,高鋁磚,高鋁耐磨澆注料等耐火材料。多年來(lái)，平順耐材先后開發(fā)出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業(yè)用硅酸鋁系列、硅質(zhì)系列、堿性系列、輕質(zhì)隔熱磚系列等定型制品及不同材質(zhì)的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料，并成為上述設(shè)計(jì)科研部門推薦的耐火材料定點(diǎn)配套企業(yè)。

鋼纖維澆注料在鍋爐與爐膛的出口、頂部、側(cè)墻等部位所使用，在鋼鐵、冶金、化工和建材行業(yè)被廣泛的使用，耐火澆注料也稱之為不定型耐火澆注料，它的使用方法其實(shí)與混凝土的使用基本一致，首選選定好配方和原料經(jīng)過(guò)攪拌加工均勻之后，用振動(dòng)棒密實(shí)在經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)和加熱處理即可，而由于不定型澆注料使用部位的特殊性，所以根據(jù)場(chǎng)地條件的不同，對(duì)于澆注料的施工質(zhì)量也需要有保證的。
在對(duì)]]> 鋼纖維澆注料使用方法和特性

鋼纖維澆注料在鍋爐與爐膛的出口、頂部、側(cè)墻等部位所使用，在鋼鐵、冶金、化工和建材行業(yè)被廣泛的使用，耐火澆注料也稱之為不定型耐火澆注料，它的使用方法其實(shí)與混凝土的使用基本一致，首選選定好配方和原料經(jīng)過(guò)攪拌加工均勻之后，用振動(dòng)棒密實(shí)在經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)和加熱處理即可，而由于不定型澆注料使用部位的特殊性，所以根據(jù)場(chǎng)地條件的不同，對(duì)于澆注料的施工質(zhì)量也需要有保證的。
在對(duì)于其重要部分的用高鋁熟料作為骨料和粉料的基礎(chǔ)上兌入適當(dāng)?shù)匿摾w維澆增強(qiáng)澆注料的特點(diǎn)特性就是強(qiáng)度高、韌性好而且熱震穩(wěn)定性好、抗剝落及耐磨性能強(qiáng)等特點(diǎn)，用于溫度階梯變化比較容易導(dǎo)致爐墻破損的部位。

鋼纖維澆注料具有強(qiáng)度高、韌性好、熱震穩(wěn)定性好，抗剝落和耐磨性強(qiáng)的特點(diǎn)。廣泛使用于水泥回轉(zhuǎn)窯窯口、冷卻機(jī)、噴煤管、分解爐、預(yù)熱器等部位。

        鋼纖維澆注料是采用特級(jí)鋁礬土熟料作骨料，以優(yōu)質(zhì)礬土熟料及剛玉細(xì)粉作基質(zhì)，以超微粉等多種復(fù)合材料為結(jié)合劑和添加劑，外加不銹鋼耐熱纖維配制而成。該產(chǎn)品除具有常規(guī)的高溫耐磨損性能外，因在其配料中加入了一定數(shù)量的耐熱不銹鋼纖維，防止了材料中骨料與基質(zhì)在高溫狀態(tài)下產(chǎn)生的漲差，以及在啟停爐時(shí)產(chǎn)生的溫度梯度變化所產(chǎn)生的應(yīng)力而導(dǎo)致爐墻破壞，同時(shí)，由于鋼纖維的加入，使材料澆注后爐墻整體強(qiáng)度大大增強(qiáng)。在CFB鍋爐中，常用于爐膛出口及側(cè)墻、頂部、旋風(fēng)分離器直段、旋風(fēng)分離器頂、返料器等部位。

    鋼纖維耐火澆注料的產(chǎn)品說(shuō)明：鋼纖維耐火澆注料是以高鋁熟料或棕剛玉為骨料和粉料，加入結(jié)合劑和適量的耐熱，不銹鋼纖維及外加劑配制而成的水硬性耐火澆注料。
    鋼纖維耐火澆注料具有高強(qiáng)度耐高溫，抗沖擊、抗熱震、耐磨性能好等特點(diǎn)。
    鋼纖維耐火澆注料產(chǎn)品分普通不銹鋼纖維耐火澆注料和鍍鎳不銹鋼鋼纖維增強(qiáng)耐火澆注料兩種，其中鍍鎳不銹鋼鋼纖維耐火澆注料技術(shù)具有更優(yōu)良的耐高溫，抗搓化性能。
    鋼纖維耐火澆注料主要用于冶金、建材及循環(huán)流化床鍋爐的高溫易損部位。

二：鋼纖維澆注料的技術(shù)參數(shù)和理化指標(biāo)

我公司視質(zhì)量為生命，奉用戶為上帝，并一貫遵循對(duì)每一道工序負(fù)責(zé)，對(duì)每一批產(chǎn)品負(fù)責(zé)，對(duì)每一位用戶負(fù)責(zé)的質(zhì)量方針，竭誠(chéng)為用戶服務(wù)。現(xiàn)所有產(chǎn)品已通過(guò)ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證，公司生產(chǎn)的“平順耐材”被評(píng)為“河南著名品牌”。可靠穩(wěn)定的質(zhì)量使我僅司產(chǎn)銷量及各項(xiàng)綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)居國(guó)內(nèi)同行業(yè)之前列，數(shù)萬(wàn)家用戶遍布全國(guó)，并遠(yuǎn)銷三十多個(gè)國(guó)家。

鄭州平順的每一款產(chǎn)品都經(jīng)過(guò)了反復(fù)的檢測(cè)和實(shí)驗(yàn)．
平順的每一款產(chǎn)品都處于行業(yè)領(lǐng)先水平
平順的每一款產(chǎn)品都取得了廣大客戶的認(rèn)可
選擇平順，共創(chuàng)未來(lái)