耐火澆注料的施工依據(jù)什么標(biāo)準(zhǔn)

針對耐火澆注料的施工并沒有細(xì)致的標(biāo)準(zhǔn)，但在耐火材料標(biāo)準(zhǔn)GB/T里對于各種各種材質(zhì)的耐火材料都有明確的檢驗檢測標(biāo)準(zhǔn)，大家可以參考其中的標(biāo)準(zhǔn)來衡量澆注料的施工.

耐火澆注料的施工依據(jù)什么標(biāo)準(zhǔn)?

很多澆注料施工可以根據(jù)現(xiàn)行的《耐火材料熱膨脹試驗方法》GB/T7320的標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行檢驗檢測，耐火澆注料爐襯澆筑時應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、施工部位應(yīng)先清理干凈。

2、耐火澆注料與耐火磚或隔熱制品等在接觸時應(yīng)采取防吸水措施予以隔離，施工時可采用泡沫板及塑料布等進(jìn)行隔離，施工后拆除。

用于澆筑爐襯的模板表面應(yīng)光滑具有足夠的剛度和強(qiáng)度且構(gòu)造簡單模板的支設(shè)和拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、支撐牢固裝拆方便接縫處不漏漿，預(yù)留膨脹縫用的木板條應(yīng)固定牢靠避免振搗時移位。

2、腐蝕性或粘結(jié)性較強(qiáng)的耐火澆注料應(yīng)在模板內(nèi)設(shè)置隔離層采取防粘結(jié)措施，厚度方向尺寸準(zhǔn)確其允許偏差為+2～-4mm。已澆筑的澆注料強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa時不應(yīng)在其上安裝模板

3、可水平分層分段或分塊間隔支模每次支設(shè)模板高度應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境溫度澆筑速度和澆注料凝結(jié)時間等因素而定一般不宜超過1.5m

4、承重模板應(yīng)在澆注料達(dá)到強(qiáng)度70%時拆除不承重模板宜在澆注料強(qiáng)度能保證爐襯表面及棱角不因脫模受損壞時拆除。熱硬性澆注料應(yīng)烘烤到規(guī)定溫度后方可拆模。

5、整體澆注爐襯的膨脹縫間隙尺寸及分布位置和構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,并按設(shè)計規(guī)定填充材料，當(dāng)設(shè)計對膨脹縫間隙尺寸沒有規(guī)定時,每米長爐襯膨脹縫的平均數(shù)值。輕質(zhì)耐火澆注料表面膨脹線可在澆注時設(shè)置也可在澆注后切割爐襯厚度大于75mm時膨脹線的寬度宜為1～3mm深度宜為爐襯厚度的1/3～1/4膨脹線的間距宜為0.8～1m按井字形設(shè)置。

6、隔熱耐火澆注料爐襯厚度≤50mm時，也可采用手工涂抹方法連續(xù)澆注人工搗固，澆筑后爐襯表面應(yīng)平整密實不得壓光。

輕質(zhì)耐火澆注料爐襯厚度δ<200mm，爐襯面傾角小于60的部位可采用手工搗制方法澆筑時應(yīng)均勻布料連續(xù)澆注采用橡皮錘或木錘呈梅花型一錘壓半錘砸實后用手提式平板振搗器振動密實爐襯表面應(yīng)平整密實沒有松動顆粒.

以上是澆注料廠家平順耐材對耐火澆注料的施工依據(jù)什么標(biāo)準(zhǔn)的說明，公司位于新密，專業(yè)生產(chǎn)不沾鋁澆注料，低水泥澆注料，高鋁澆注料，鋼纖維澆注料，輕質(zhì)澆注料，耐火澆注料，耐磨澆注料等。平順耐材先后開發(fā)出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業(yè)用硅酸鋁系列、硅質(zhì)系列、堿性系列、輕質(zhì)隔熱磚系列等定型制品及不同材質(zhì)的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料，并成為上述設(shè)計科研部門推薦的耐火材料定點配套企業(yè)。