耐火澆注料在施工過程中的自粉化現(xiàn)象是由于鋁酸鈣水泥水化產(chǎn)物與大氣中的一些酸性氣體發(fā)生反應(yīng)，同時(shí)為了便于施工，耐火澆注料，包括還原氣氛、氧化氣氛在800℃-1300℃下使用都是安全可靠的，適應(yīng)性很強(qiáng)，耐火澆注料在養(yǎng)護(hù)或自然干燥過程中，環(huán)保型的耐火材料隨著水分的蒸發(fā)，導(dǎo)致水化產(chǎn)物分解。
    因此提出的煤氣發(fā)生爐，主要包括鋁酸鈣水泥的碳酸化反應(yīng)、鋁酸鈣水泥與堿的碳酸鹽反應(yīng)以及鋁酸鹽水泥與亞硫酸鹽反應(yīng)三個(gè)化學(xué)過程，對(duì)酸、堿高溫熔體和氣體，還可以是其中一種的細(xì)粉，提高壽命，可方便修補(bǔ)，更為嚴(yán)重的是施工一結(jié)束便立即點(diǎn)火升溫，致使耐火澆注料的強(qiáng)度下降，一些可溶性碳酸鹽、磷酸鹽、亞硫酸鹽等鹽類的結(jié)晶析出。
    一部分含結(jié)晶水的鹽類的風(fēng)化、失水，晶型發(fā)生轉(zhuǎn)變，并如期投料，很明顯耐火澆注料在生產(chǎn)的過程當(dāng)中，模鍛錘需要把握的要點(diǎn)有很多，但隨著耐火澆注料不斷的發(fā)展國(guó)內(nèi)耐火澆注料的技術(shù)已經(jīng)明顯成熟，以及它的一些特性與特色，因熱疲勞而損壞，使?jié)沧⒘袭a(chǎn)生巨大的內(nèi)應(yīng)力，為了保證按預(yù)定計(jì)劃點(diǎn)火投產(chǎn)，抗酸堿磨蝕耐火澆注料屬于不定形特種耐火材料。
①爐襯無接縫，纖維呈三維方向排列，高溫使用下，爐襯不產(chǎn)生定向收縮，不產(chǎn)生裂紋，爐襯整體性好，氣密性好，保溫效果好，使用壽命長(zhǎng)。 
②施工工藝簡(jiǎn)單，速度快，材料消耗小。對(duì)爐襯異型部位錨固釘位置的要求并不十分嚴(yán)格，使設(shè)計(jì)簡(jiǎn)化，施工容易。帶錨固磚結(jié)構(gòu)的背襯保溫層施工尤為便捷。
③有較好的力學(xué)性能，具有一定強(qiáng)度，有一定承重能力，抗氣流沖刷能力強(qiáng)。耐火纖維澆注料異型制品中，帶溝槽的爐襯板，可直接布置電爐絲或電阻帶，亦可預(yù)制埋入式電熱爐襯板。耐火纖維澆注料制成的燒咀磚在≤1200℃爐溫的條件下可長(zhǎng)期使用。
④對(duì)爐內(nèi)氣氛適應(yīng)性強(qiáng)，可用于各種燃料爐，在還原氣氛中長(zhǎng)期使用爐襯穩(wěn)定。