高鋁磚配方的選擇
高鋁磚是三氧化二鋁含量在48%以上的硅酸鋁質(zhì)耐火材料。通常分為三類,甲等:三氧化二鋁含量大于75%;二級:三氧化二鋁的含量60%-75%;三級:三氧化二鋁含量48%-60%。高鋁磚配方的選擇有以下幾方面:
1)結(jié)合劑。通常采用軟質(zhì)黏土或半軟質(zhì)黏土作結(jié)合劑,同時還加入了少量的紙漿廢液,以改善成型性能和提高坯體強度。二次莫來石化反應引起的坯體膨脹是考慮結(jié)合黏土的使用量的首要問題,在制造一、二級高鋁磚時,由于礬土熟料的剛玉含量或其礦物成分不均勻程度大,為了減少二次莫來石的生成,配料中一般不宜多加結(jié)合黏土。對于用三級礬土熟料制造高鋁磚時,結(jié)合黏土加入量可根據(jù)泥料成型及制品燒成等工藝條件而定,無需考慮二次莫來石化的問題。在實際生產(chǎn)中,黏土的使用量波動與5%-10%。
2)不同級別熟料混合使用。高鋁磚生產(chǎn)可以采用不同等級原料的混合配方,以調(diào)整制品的三氧化二鋁含量和改善基質(zhì)組成。混合配料時,應以相鄰級混配為宜,三氧化二鋁含量高的熟料以細粉形式加入,以便與黏土充分作用,使二次莫來石化反應在基質(zhì)中均勻發(fā)生,且使基質(zhì)成分莫來石化。
當需要調(diào)整配料中的三氧化二鋁含量時,一般不宜采用調(diào)整黏土使用量的方法,而用三氧化二鋁含量不同的熟料采用混配進行調(diào)整。
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