蓄熱球是一種以AL2O3,高嶺土,合成骨料,莫來石晶體等材質制成。按照滾制和機壓成型法兩種。比表面積可達到240m2/m3。適用于氣體及非氣體燃料工業(yè)爐的蓄熱球燃燒系統(tǒng)選用。

    眾多小球將氣流分割成很小流股,氣流在蓄熱體中流過時,形成強烈的紊流,有效的沖破了蓄熱體表面的附面層,又由于球徑很小,傳導半徑小,熱阻小,密度高,導熱性好,故可實現(xiàn)蓄熱式燒嘴頻繁且快速換向的要求。 蓄熱體可利用20-30次/h的換向,高溫煙氣流經(jīng)蓄熱體床層后內便可將煙氣降至130℃左右排放。 高溫煤氣和空氣流經(jīng)蓄熱體在相同路徑內即可分別預熱到僅比煙氣溫度低100℃左右,溫度效率高達90%以上。 因蓄熱體體積,加之小球床的流通能力強,即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標。 蓄熱小球具有抗渣性強的特點。 陶瓷小球的更換,清洗非常方便,并可重復使用。
    主要用于冶金行業(yè)熱風爐蓄能蓄熱用的耐火球。氧化鋁蓄熱球具有純度,高強度大,熱震穩(wěn)定性好,使用壽命長等優(yōu)點,蓄熱球是一種以AL2O3,高嶺土,合成骨料,莫來石晶體等材質制成。按照滾制和機壓成型法兩種。 該產(chǎn)品具有強度高,抗熱震性優(yōu)良,更換清洗方便,使用壽命長等優(yōu)點。蓄熱球主要有陶瓷小球,多孔圓柱球,多孔圓球三種,該產(chǎn)品具有耐高溫,抗腐蝕,熱震穩(wěn)定性好,密度高,熱阻小,強度高,蓄放熱量大,導熱性能好等顯著優(yōu)點,適應于空氣分離設備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料,該技術是通過對煤氣和空氣進行雙預熱,即使低熱值的劣質燃料也能實現(xiàn)穩(wěn)定著火,使燃燒溫度快速達到軋鋼對鋼坯加熱的要求。