耐火澆注料的高溫抗折強度和高溫磨損量與試驗溫度的關系可分為非氧化物和氧化物兩種類型。在較高的溫度區(qū)域，所考察的耐火材料的高溫抗折強度與高溫磨損量隨溫度變化趨勢有較好的一致性。雖然隨溫度的升高，氧化物類材料磨損量有降低的趨勢，但是對于不同材質的耐火材料而言，具體情況并不相同，且影響其耐磨性的因素也不盡相同。對于鋼纖維澆注料，熱處理溫度、結合劑種類、碳化硅含量、臨界粒度對其耐磨性均有影響。磨損介質的種類對耐火材料的耐磨性是有影響的。

耐火澆注料按其主晶相和基質的成分可分為兩大類。

一是含有晶相和玻璃相的耐火材料。如硅磚、粘土質耐火磚。玻璃相的形成主要是由于高溫液相黏度較大，冷卻過程中析晶較難。

二是僅含晶相的耐火材料，如鎂磚等堿性耐火材料。其高溫液相黏度較小，冷卻過程易析晶。
    若主晶相是由硅酸鹽玻璃相結合起來，按主晶相和基質的分布狀態(tài)，其顯微結構可分為兩類：一類是液相數(shù)量較多或對主晶相潤濕良好，主晶相被玻璃相包圍起來 ，形成基質連續(xù)，主晶相不連續(xù)結構，如粘土磚；另一類是液相數(shù)量較少或對主晶相潤濕不良，形成主晶相不是完全被基質包圍，而是主晶相將基質孤立，主晶相與主晶相有接觸點 ，形成主晶相連續(xù)、基質不連續(xù)結構，如硅磚。粘土磚的顯微結構顯然，形成主晶相連續(xù)，基質不連續(xù)結構能充分發(fā)揮主晶相的高溫性能，有利于產品質量的提高。