襯磚是一種應(yīng)用非常廣泛的異形耐火磚，在不同的窯爐中，受不同的工作環(huán)境的影響，其損毀的原因也不盡相同。

　　1、 盛鋼桶

　　在鋼水注入盛鋼桶以前，袖磚與盛鋼桶襯磚的表面溫度很少超過70–80℃。只有在注入鋼水以前將盛鋼桶用重油或煤氣燃燒器預(yù)熱的工廠內(nèi)，盛鋼桶襯磚和袖磚的表面才被加熱到300～400℃，高溫與激烈的溫度變化，對盛鋼桶襯磚的影響較大，也間接成了盛鋼桶襯磚損毀的主要原因。

　　2、 轉(zhuǎn)爐襯磚

　　在轉(zhuǎn)爐中工作的襯磚，受環(huán)境的影響，要求這一部位的耐火磚的密度足夠大，實踐表明轉(zhuǎn)爐襯磚的密度越大，壽命越長。

　　3、 分解帶

　　分解帶內(nèi)的襯磚不僅承受嚴(yán)重的低熔融體的窯料的硫堿化學(xué)侵蝕，還承受回轉(zhuǎn)窯在運轉(zhuǎn)過程中窯料和窯氣溫差造成的熱震及氧化還原負(fù)荷，更為嚴(yán)重的是在窯尾出現(xiàn)大塊窯料時的機(jī)械震動和磨蝕。

　　4、 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)上、下過渡帶、燒成帶

　　這些部位襯磚承受高溫?zé)煔夂透G料、熟料磨蝕，以及煙氣、窯料溫度變化所產(chǎn)生的熱震應(yīng)力，堿硫侵蝕的化學(xué)應(yīng)力和簡體變形產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力，是生產(chǎn)線耐火磚受力最為苛刻的部位，易產(chǎn)生剝落損壞。

　　搞清楚了這些襯磚損毀的原因，我們才能對癥下藥，從襯磚的生產(chǎn)著手，嚴(yán)格設(shè)計適應(yīng)各生產(chǎn)環(huán)境的理化指標(biāo)，來控生產(chǎn)工藝，并按照廠家要求的施工工藝，進(jìn)行嚴(yán)格施工，這樣才能確保襯磚的使用壽命。